www.textil.com.pl/moda/nowe_technologie/15954/Kompletne_rozwiazanie_do_projektowania_i_produkcji_odziezy__cz__II_/

Jak roboty wyszukiwarek widzą Twoją stronę?

TEXTIL.COM.PL :: NOWE TECHNOLOGIE : Kompletne rozwiązanie do projektowania i produkcji odzieży (cz. II) - InvenTex 2006 - Wiosna-Lato
Ślub |
Futra |
Skóry |
Buty |
Uroda |
WEDDING |
FURS |
LEATHER |
SHOES |
BEAUTY |
| Bielizna |
Dżins |
Textil |
Sklep |
Akademia
| UNDERWEAR |
JEANS |
MEMBERS |
KSIĄŻKI |
KURSY
textil.com.pl
Trendy |
Pokazy |
Nowe technologie |
Ludzie branży |
Targi |
Rynek |
Artykuły - Publikacje
Nowe technologieWłókna naturalne w zastosowaniach technicznychModnie, wygodnie, bezpiecznieZwiększenie popytu na bawełnęPromocja włókien naturalnychKomputer zamiast deski kreślarskiejSkaner 3D zamiast metra krawieckiegoKomputer zamiast pędzlaFunkcjonalność + ekologia = sukcesWłókno w proszkuNowości i innowacjeMetamorfoza kontra klasyka gatunkuMaszyna, która nie szyjeKompletne rozwiązanie do projektowania i produkcji odzieży (cz. II)Super nowoczesne ryglówkiSzybkie prasowaniePionierskie technologieKompletne rozwiązanie projektowaniai produkcji odzieżyCyberodzieżZaawansowane rozwiązaniaTriumf niewidocznego ściegu podszywarki...więcej
Kompletne rozwiązanie do projektowania i produkcji odzieży (cz. II)InvenTex 2006W poprzednim wydaniu czasopisma Moda.com.pl opublikowaliśmy pierwszą część artykułu. Dotyczyła ona prezentacji kilku modułów systemu Inventex 2006 Studio dedykowanego dla producentów odzieży i tekstyliów. W aktualnym wydaniu kontynuujemy opis kolejnych modułów systemu.Product Cost Management System zarządza kalkulacją wszystkich kosztów związanych z wytworzeniem produktu w oparciu o dane z modułu dokumentacji techniczno-technologicznej. Kalkulacja uwzględnia koszt składników materiałowych, koszty robocizny wg rozpi-sanych operacji oraz koszty administracyjne. Na podstawie informacji zapisanych w systemie, możliwe jest określenie zapotrzebowania materiałowego koniecznego do wytworzenia wyrobu. Analiza kosztów może być realizowana dla pojedynczego wyrobu, wybranego zlecenia produkcyjnego lub całego kontraktu. Istnieje możliwość analizy wykonalności, opłacalności i rentowności zamówienia klienta. Możliwość planowania i konsolidacji zamówień zakupu. Proponowanie zmian terminów realizacji zleceń produkcyjnych dla lepszego wykorzystania mocy produkcyjnych.Production Orders SystemSystem generuje w oparciu o prognozy sprzedaży oraz zamówienia klientów, zlecenia produkcyjne tworząc tzw. plan produkcji. Zawiera on wykaz konkretnych wersji produkcyjnych wyrobu z uwzględnieniem ilości, rozmiarówki oraz kolorystyki wyrobów. Informacje zgromadzone na etapie przygotowania produkcji, zostają automatycznie przypisane do nowego zlecenia, udostępniając wszystkie dane techniczno-technologiczne wraz z planowanymi kosztami wytworzenia. Wszystkie działania w dalszej części procesu produkcyjnego aż po jego zakończenie zawsze odnoszą się do danych wprowadzonych w tym module. Kompleksowy „spływ” danych ze wszystkich działów, umożliwia sporządzenie harmonogramu i śledzenie stanu poszczególnych zleceń produkcyjnych.Cutting Production SystemZlecenia dla krojowni generowane są w oparciu o utworzone wcześniej zlecenia produkcyjne. Na bazie tych zleceń, moduł analizuje zapotrzebowanie na surowce i materiały. W tej części systemu następuje kompleksowa obsługa cyklu produkcji odpowiadającego za przygotowanie i rozliczenie rozkroju. Generowane oraz zbierane są zwrotnie wszystkie informacje dotyczące ilości, kosztów i stanu rozkroju danego zlecenia produkcyjnego. Moduł ściśle współpracuje z kartoteką magazynową generując wymagane dokumenty magazynowe wg zdefiniowanej struktury. Dzięki strukturze (tzw. „receptura”), pozycje na dokumentach generują się bardzo szybko i znacząco przewyższają możliwości innych systemów GM (gospodarki materiałowej) nie dedykowanych dla systemów odzieżowych. Ważną częścią modułu jest kontrola i rozliczenie zużycia materiału z uwzględnieniem identyfikacji rolek materiału i dodatkowego zużycia materiału w przypadku wystąpienia skaz i defektów. Dla usprawnienia przepływu informacji wprowadzono system identyfikacji rolek materiału, trafaretów oraz innych dodatków kodem kreskowym. Na podstawie danych zgromadzonych w tym module, następuje przekazanie wszystkich istotnych parametrów dla modułu tworzenia i optymalizacji układów rozkroju, celem przygotowania efektywnych planów kroju.InvenPlan & CAM SystemPodstawową częścią oprogramowania jest System Generowania Układów Roz-kroju. Dane dla systemu tworzenia układów rozkroju mogą być wprowadzane manualnie, jednak „siła” oprogramowania jest dopiero widoczna przy współpracy z modułem obsługi zleceń krojowni. Na podstawie danych automatycznie przetworzonych w czasie rzeczywistym, system przekazuje tylko najkorzystniej zbilansowane elementy rozkroju z pełnym opisem parametrów. Określenie optymalnej ilości warstw dla rozkroju, z podziałem kolorów, w ścisłej funkcji realizacji planowanej produkcji modeli, ilości sztuk, kolorów i rozmiarów, stanowi trudne zadanie nawet dla najlepszych planistów pracy krojowni. Z rozwiązaniem przychodzi kolejny element składowy systemu Optymalizacja Wykrojów, który na podstawie zdefiniowanej inteligencji pozwala przetworzyć w/w parametry na konkretną ilość układów krojów, zapewniając najlepszą ich kombinację.Tak „rozsegregowane” elementy trafiają ponownie do modułu Systemu Generowania Układów, który zapewnia minimalizację zużycia materiału, z zachowaniem określonych reguł, skutecznie obsługuje pozycjonowanie elementów na materiałach w kratę, tenis lub o powtarzalnym wzorze; zapewnia wzrost wydajnościi jakości produkcji, ograniczenie kosztów i czasu pracy. Podczas pracy operator posiada pełną kontrolę nad jej efektywnością oraz informację o długości układu, procencie odpadu, ilości i prawidłowości układanych elementów. Istnieje możli-wość tworzenia układów jedno- i dwukierunkowych nakładanych: pojedynczo, „z tunelu” (dzianiny), zyg-zak lub w złożeniu. Szablony można łączyć w grupy i zestawy np. bloki do klejenia. W dowolnym momencie można dodawać lub wymieniać pojedyncze szablony, aktualizować kształt, korygować ilość modeli (rozmiarów). Istotną cechą jest możliwość określenia dla wybranego układu rozkroju parametrów kurczliwości lub rozciągania materiału.Kolejną częścią modułu jest nowoczesne oprogramowanie amerykańskiej firmy Nester Software Technologies przeznaczone do automatycznego, wysoko-wydajnego tworzenia układów rozkroju. NESTER jest w pełni zintegrowany z systemem InvenTex. W ciągu bardzo krótkiego czasu serwer systemu NESTER z wykorzystaniem tzw. „sztucznej inteligencji” osiąga najwyższe z możliwych oszczędności, dzięki efektywnemu ułożeniu zadeklarowanej kombinacji szablonów w zadanym układzie rozkroju. Moduł znacznie przewyższa pod względem szybkości i optymalizacji powszechnie stosowane w systemach komputerowych algorytmy automatycznego układania. Ostatnim z podmodułów jest system CAM przeznaczony do obsługi i sterowania numerycznego urządzeniami realizującymi procesy wyjściowe. Jest możliwość przesyłania danych na dowolny ploter służący do wykreślania w rzeczywistych rozmiarach kształtów elementów rozkroju. Jednak na szczególną uwagę zasługujeintegracja z nowatorskim interfejsem i narzędziami oprogramowania dostępnymi w automatycznym CNC-Cutterze serii TopCut firmy F.Kgroup. Wymiana danych pomiędzy systemami zapewnia uzyskanie kompletnych informacji dotyczących rozkroju i przekazanie ich do modułu obsługi zleceń krojowni. Rów-nież opracowany dodatkowy interfejs pozwala na jedno-znaczne przesłanie informacji z CNC-Cuttera o statusie rozkrawanego zlecenia.Product CompletingModuł zapewnia kompleksowe kompletowanie wszystkich elementów składowych zlecenia produkcyjnego. Powstałe w procesie rozkroju wiązki elementów mogą być sumowane lub jeszcze bardziej podzielone na mniejsze „porcje”, a następnie przekazywane do kolejnych etapów cyklu produkcyjnego. Wielkość i ilość paczek dla danego zlecenia jest uzależniona od logistycznego rozłożenia produkcji na wydziałach szwalni oraz od ilości kolorów i rozmiarów produktu. System na bieżąco sprawdza stan kompletności paczki i odpowiednio ustawia status rozkrojonych wiązek. Dzięki wbudowanym mechanizmom monitorowania można śledzić czy wszystkie wymagane zlecenia krojowni są na odpowiednim etapie produkcji.W tym module następuje również „powiązanie” wszystkich zdefiniowanychw recepturze dodatków i akcesoriów. Na tym etapie każda paczka wyposażona jest w tzw. „paszport”, czyli specjalistyczny wydruk zawierający pełną identyfikację paczki oraz rozpisaną listę operacji, umożliwiającą przemieszczanie odcinków dotyczących operacji na indywidualne dzienne karty ich operatorów. Identyfikacja wszystkich parametrów i operacji oparta jest na paskach z kodami kreskowymi.Production Flow SystemModuł rejestruje i przetwarza informacje dotyczące wszystkich operacji wykona-nych od momentu skompletowania paczki produkcyjnej. Pozwala na dokładne zebranie danych dotyczących kolejnych operacji, ich statusów, wykonawców, płyn-ności przepływu oraz ewentualnych zatorów tworzących tzw. „wąskie gardła”.Każdy wykonawca danej operacji „przenosi” z paszportu paczki informacjedotyczące aktualnej operacji. Ta informacja zawiera pasek z kodem kreskowym. Na dziennej karcie pracownika zbierane są wszystkie wykonane w danym dniu operacje, które w bardzo szybki sposób za pomocą czytnika kodów kreskowych są wprowadzane do systemu. Mechanizmy zdefiniowane w systemie zapewniają pełną kontrolę ilościową, dbającą o spójność i integralność danych.Na podstawie zebranych informacji możemy ocenić aktualny stan zleceń produkcyjnych, wydajność linii produkcyjnych oraz produktywność poszczególnych pracowników. Dodatkowo możliwa jest wymiana danych z modułami kadrowo-płacowymi i finansowo-księgowymi pozwalająca powiązać działalność produkcyjną ze skutka-mi finansowymi, jakie ona przynosi.Dystrybutor: F.U.H. „SEMACO” Sp. J.Kraków, os. Szkolne 19A, tel.: 012/ 6432588, fax 6801020Katowice, ul. Krakowska 87, tel./fax: 032/ 2009060, 2009061Łódź, ul. Senatorska 24/26, tel./fax: 042/ 6371824, 6375036gdzie to kupić4 stycznia 2008, godz. 13:54Twoja opinia na ten temat!barbara : gdzie to mozna kupic i za ile2009-09-23 13:02:43Wypowiedzi są prywatnymi opiniami użytkowników.Moda.com.pl nie ponosi odpowiedzialności za treść opinii. Moda.com.pl zastrzega sobie prawo redakcji, skrótów, bądź usunięcia opinii.
Newsletter
Subskrybuj

Ogłoszenia »
· Warsztaty fotografii produktu 360 stopni · Kurs Konstrukcji Bielizny· Kurs Rysunku Żurnalowego
 O serwisie
Poznaj zawartość
Prenumerata serwisu
Kontakt
Business: 
Fashion |
Firmy |
News |
Ogłoszenia |
Targi |
Oferta Rynkowa
 Fashion: 
Trendy |
Pokazy Mody |
Gala Dyplomowa |
Złota Nitka |
Projektant Roku |
Sztuka Projektowania
 Who is who: 
Ludzie Mody
 Designers: 
Projektanci |
Jewiarz-Bartczak |
Filingier |
Drewniak |
Ignar |
Jaroszewska |
Gmach
DXB |
Dukało |
Dworak |
Hanuszkiewicz |
Jarmołowska |
Kaliski |
Korytowska |
Kruszyńska |
Kycia |
Łagońska |
Michalska |
Sicińska |
Transmode |
Walczak
Profashion Kiosk: 
Prenumerata kwartalnika Moda.com.pl
 e-moda.pl:
 Wedding.pl:
Wyznania Miłosne |
Obyczaje ślubne |
Poradnik Młodej Pary |
Pokazy mody ślubnej
 Leather.pl: 
Buty |
Dodatki |
Skóry |
Futra
 Beauty.fashion.pl: 
Zdrowie |
Face |
Skin Line |
Hair
Perfumy |
Wizażyści mówią |
Archiwum
Dla prenumeratorów
 www.bielizna.pl: 
Firmy |
Trendy |
Oferta Rynkowa |
Pokazy Bielizny
www.jeans.fashion.pl: 
Blue Business |
Casual Show
www.textil.com.pl: 
Firmy |
Trendy |
Tkaniny |
Technologia
Copyright 1998-2011 by moda.com.pl